編織密度：
　　
　　影響纖維編織芳綸纖維盤根性能發(fā)揮的關(guān)鍵因素是其編織密度。然而，編織本身具有很強(qiáng)的藝術(shù)性，編織密度往往很難用數(shù)值來(lái)反映。目前建議大家，在大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合，選用那些經(jīng)過(guò)盡可能緊密而有序編織的纖維編織芳綸纖維盤根，這對(duì)具體應(yīng)用將產(chǎn)生好的效果。緊密編織的芳綸纖維盤根不僅能抵御磨損和擠壓，而且在溫度升高的情況下不發(fā)生變形，從而減少了對(duì)高水基盤板價(jià)格的調(diào)整，并有效地控制泄漏。
　　
　　從另一方面來(lái)講，芳綸纖維盤根的疏松的編織，將會(huì)導(dǎo)致每磅芳綸纖維盤根長(zhǎng)度的增加。這并不意味使用這些疏松芳綸纖維盤根的用戶會(huì)從中得到利益。而恰恰相反，在實(shí)際裝填過(guò)程中要使填料箱充滿會(huì)耗去更多的這種疏松填料，因此不可能有這種理論上的節(jié)省。事實(shí)上，維修費(fèi)用也會(huì)隨著重新更換芳綸纖維盤根和停工時(shí)間的增加而增加。一種有效的增加芳綸纖維盤根密度的方法是生產(chǎn)廠家對(duì)已緊密編織的芳綸纖維盤根再進(jìn)行壓縮整形。這將使芳綸纖維盤根更緊密、勻稱平整，并且四個(gè)角都成直角。
　　
　　尺寸范圍：
　　
　　另一個(gè)影響芳綸纖維盤根效果的因素是其尺寸大小的選擇。然而流體密封協(xié)會(huì)對(duì)于從大小兩方面都偏離原有尺寸的做法采取默認(rèn)的態(tài)度。我們強(qiáng)調(diào)應(yīng)避免尺寸大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸。芳綸纖維盤根能在小于或等于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的情況下處于工作狀況。用此方法能使編織的芳綸纖維盤根在一些特殊的狀況下也能正確安裝。它能使停工時(shí)間和安裝失敗的可能性減至少。輪壓編織和成形密封環(huán)是生產(chǎn)廠家可以用來(lái)遵循尺寸說(shuō)明的兩種有效的途徑。
　　
　　編織的完整性：
　　
　　盡管有些芳綸纖維盤根的編織采用辮式和套層結(jié)構(gòu)。但在許多應(yīng)用場(chǎng)合中，纖維的編織采用的卻是穿心編織的形式。因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)適用于纖維，它在泵用密封這一領(lǐng)域中產(chǎn)生的效果為顯著。根據(jù)流體密封協(xié)會(huì)鑒定，穿心編織的芳綸纖維盤根具有："纖維間緊密纏結(jié)，如同一個(gè)整體，在維修中不易解開和分開。在沒有封套的情況下也不會(huì)松散。穿心編織的芳綸纖維盤根密度更為均勻而且具有潛在的保持潤(rùn)滑的能力。"使用非穿心方法編織的芳綸纖維盤根，在很多場(chǎng)合，效果并沒有穿心編織的理想。當(dāng)然，同樣是穿心編織，各個(gè)公司采用的方法也不盡相同。不過(guò)作為穿心編織，所有的編織都是圍繞一股直的纖維進(jìn)行。通過(guò)這種圍繞運(yùn)動(dòng)，使股線纏結(jié)，結(jié)果使編織物（芳綸纖維盤根）堅(jiān)韌并成為一個(gè)整體。有些編織商減少中心直股線的使用，編織只是注重圍繞在芳綸纖維盤根的外層或四角進(jìn)行。另一些則將過(guò)多的股線置于芳綸纖維盤根的內(nèi)層或中心。盡管不同的方法會(huì)產(chǎn)生不同的編織效果，但性能好壞的主要標(biāo)準(zhǔn)還是編織的密度。當(dāng)然如果忽略穿心編織的設(shè)計(jì)，芳綸纖維盤根會(huì)在受到拉應(yīng)力的情況下導(dǎo)致股線斷裂而失去編織的結(jié)合效用。
　　
　　我們建議：如有可能，芳綸纖維盤根的編織應(yīng)在多錠數(shù)和石墨復(fù)合墊片多軌道的機(jī)器上來(lái)生產(chǎn)。多錠數(shù)意味著有更多的股線纏結(jié)，其結(jié)果將使芳綸纖維盤根變得經(jīng)久耐用。而在四軌道機(jī)器上生產(chǎn)的芳綸纖維盤根要比在三軌道機(jī)器上生產(chǎn)的芳綸纖維盤根外表面更為平整和光滑，無(wú)疑這將提高芳綸纖維盤根的密封效率，減少密封效果實(shí)現(xiàn)的壓緊力。但我們也認(rèn)識(shí)到在某些情況下（尤其是在小尺寸的芳綸纖維盤根中〕，使用四道機(jī)器未必合適。
　　
　　性能組成的完整性：
　　
　　經(jīng)過(guò)對(duì)芳綸纖維盤根性能標(biāo)準(zhǔn)的通盤考慮，纖維被精心設(shè)計(jì)。在純凈的環(huán)境中，其各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)都達(dá)到優(yōu)。用戶應(yīng)注意在檢修芳綸纖維盤根時(shí)切勿加入額外的潤(rùn)滑劑，這會(huì)使芳綸纖維盤根原有的好性能無(wú)法充分發(fā)揮。因?yàn)檫@樣會(huì)增加了芳綸纖維盤根的重量，降低了塑性，也就使芳綸纖維盤根失去了抗沖擊能力，維修費(fèi)用也會(huì)隨之而增加。
　　
　　我們?cè)谀承﹫?chǎng)合發(fā)現(xiàn)，有些編織商將其它的股線摻入纖維中，使其外觀更為誘人。這從市場(chǎng)學(xué)邏輯是可以理解的，但這種做法并不可行。哪怕少量的添加都會(huì)使芳綸纖維盤根整體性能受損。比如，加入導(dǎo)熱性差的物質(zhì)會(huì)使芳綸纖維盤根的導(dǎo)熱性也隨之降低。同時(shí)也加劇了設(shè)備的磨損。而加入抗化學(xué)性pH值的范圍達(dá)不到纖維標(biāo)準(zhǔn)的纖維，將會(huì)限制芳綸纖維盤根的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)──多用途性的發(fā)揮。如果加入了堅(jiān)硬物質(zhì)則會(huì)增加設(shè)備的磨損，影響使用壽命。有些編織商用便宜的填料纖維加在芳綸纖維盤根的中央以減少成本，盡管這些纖維被染色或外形與纖維類似，但它們會(huì)很明顯降低芳綸纖維盤根的使用效率。因此我們認(rèn)為：用纖維編織的芳綸纖維盤根效果為理想。